Več ključnih tehnologij laserskega rezanja je integrirana tehnologija svetlobne, strojne in električne integracije. Parametri laserskega žarka, zmogljivost in natančnost stroja ter CNC sistem v laserskem rezalnem stroju neposredno vplivajo na učinkovitost in kakovost laserskega rezanja.
Zlasti za dele z visoko natančnostjo rezanja ali večjo debelino je treba obvladati in rešiti naslednje ključne tehnologije: 1. Položaj fokusa Tehnologija krmiljenja: ena od prednosti laserskega rezanja je visoka energijska gostota žarka, ki je na splošno 10W / cm2 . Ker je gostota energije sorazmerna s 4 / 2D2, je premer žariščne točke čim manjši, da se ustvari ozek šiv, medtem ko je premer fokalne točke tudi sorazmeren z goriščno globino leče. Čim manjša je goriščna globina fokusirne leče, tem manjši je premer žariščne točke. Vendar rezanje ima pljuskanje, objektiv je preveč blizu obdelovanca, da bi poškodovali leče, tako da splošne visoke moči laser laser za rezanje industrijskih aplikacij široko uporablja 5〃 ~ 7.5〃 "(127 ~ 190mm) goriščno razdaljo. premer točke je med 0,1 ~ 0,4 mm. Za visoko kakovostno rezanje je efektivna goriščna globina povezana tudi s premerom leč in rezanim materialom. to je približno 5 mm. Zato je pomembno, da nadzorujete fokus glede na položaj površine rezanega materiala.Zaskrbljeni glede kakovosti rezanja, hitrosti rezanja in drugih dejavnikov, načeloma 6 mm kovinskih materialov, se osredotočite na površino, 6mm ogljikovega jekla, fokus na površini, 6mm iz nerjavečega jekla, fokus pod površino.Posebne dimenzije so določene s poskusom.
