Odporno varjenje
Uporablja se za varjenje tankih kovinskih delov, vpenjanje med dvema elektrodama po delih varilca preko velike tokovne talilne kontaktne površine elektrod, to je skozi toplotno upornost obdelovanca za varjenje.
Obdelovanca, ki se lahko enostavno deformira, varjenje z žico na obeh straneh varjenja in lasersko varjenje samo z enostransko, je treba vzdrževati upornost varjenje moči, ki se uporabljajo za odstranjevanje oksidov in iz kovine, lasersko varjenje tanke kovine \ t spoji se ne dotikajo obdelovanca, žarek pa lahko vstopi tudi v običajno varjenje, ki ga je težko variti, in območje varjenja.
Argonsko varjenje
Uporaba nezadostnih elektrod in zaščitnih plinov, ki se običajno uporabljajo za varjenje tankih obdelovancev, vendar hitrost varjenja je počasna, in toplotni vnos je veliko večji od laserskega varjenja, enostavno za proizvodnjo deformacije.
Plazemsko obločno varjenje
Podobno kot argonski lok, vendar bo njegova svetilka ustvarila kompresijski lok za povečanje močne gostote energije obloka, je hitrejša od hitrosti argonskega varjenja, globine taljenja, vendar manj kot lasersko varjenje.
Elektronski snop varjenje Zanaša se na žarek pospešene visoke energije gostote elektronov tok na obdelovanec, na površini obdelovanca je zelo majhen gost proizvod, ki proizvaja veliko toplote, oblikovanje "majhne luknje" učinek, tako da se izvaja globoko \ t talilno varjenje. Glavna pomanjkljivost elektronskega varjenja je potreba po okolju z visokim vakuumom, da se prepreči elektronsko sipanje, kompleksna oprema, velikost in oblika varilnih delov z omejitvami v vakuumski komori, stroge zahteve glede kakovosti varilne montaže, ne-vakuumsko elektronsko varjenje. vendar zaradi elektronskega sipanja in osredotočenosti ni dober učinek. Elektronski snop varjenje ima tudi magnetni offset in X-ray problemov, ker bo elektronski naboj, ki jih bo prizadel magnetno polje deformacije, tako da elektronski žarek varilni deli za varjenje morajo biti varjene na magnetno obdelavo. Rentgenske žarke so še posebej močne pri visokem tlaku in zahtevajo zaščito upravljavca. Lasersko varjenje ne zahteva vakuumske komore in varjenje obdelovanca pred demagnetizirano obdelavo, se lahko izvede v atmosferi, ni anti - rentgenskih problemov, tako da se lahko uporablja na spletu v proizvodni liniji, \ t varjeni magnetni materiali.
