Laserski varilni stroj na matični plošči LCD segreva površino obdelovanca z laserskim sevanjem, površinska toplota pa se vodi in razprši v notranjost s prenosom toplote. Z nadzorovanjem parametrov, kot so širina, energija, konična moč in frekvenca ponavljanja laserskega impulza, se obdelovanec stopi, da se oblikuje specifična staljena plast.
Zaradi edinstvenih prednosti laserskega varilnega stroja se uspešno uporablja pri natančnem varjenju mikro in majhnih delov ter varjenju tankostenskih plošč.
Po sestavljanju elektronskih naprav in vezij ter vstopu v varilno postajo laserski varilni stroj na matični plošči LCD najprej uporabi vizualno napravo za vizualno lociranje položaja varjenja pod nadzorom krmilnika. Nato se spajka premakne v zgoraj omenjeni položaj za varjenje skozi mehanizem za dovajanje kositra. Laserski varilni stroj oddaja lasersko svetlobo na mesto varjenja in začne segrevati. Hkrati regulator temperature spremlja položaj varjenja in meri temperaturo spajke po obsevanju z laserjem. Ko temperatura naraste nad temperaturo taljenja spajke, mehanizem za dovajanje kositra začne pošiljati spajko na nastavite hitrost. Hkrati temperaturni regulator spremlja temperaturo varjenja. Ko je temperatura varjenja višja od nastavljene temperature, krmilnik zmanjša izhodno moč laserskega varilnega stroja. Ko je temperatura varjenja nižja od nastavljene temperature, se izhodna moč laserskega varilnega stroja poveča, da se ohrani varjenje temperaturo znotraj nastavljenega območja, kar preprečuje poškodbe obdelovanca zaradi visoke temperature in preprečuje, da bi se varjenje zaradi nizke temperature onemogočilo.
Ker lasersko varjenje samo lokalno segreje spojne dele brez kakršnega koli toplotnega vpliva na telo komponente, hitrosti segrevanja in ohlajanja pa so hitre, je struktura spoja v redu, zanesljivost pa visoka. Hkrati je lasersko spajkalno kroglično varjenje brezkontaktna obdelava, brez stresa, ki ga povzroča tradicionalno varjenje, brez statične elektrike in je zelo prijazno do komponent z velikim toplotnim vplivom. Za majhne komponente je natančnost laserske obdelave visoka in laserska točka lahko doseže mikrometrsko raven. Čas obdelave/program moči je nadzorovan, natančnost obdelave pa je veliko višja od tradicionalnega električnega spajkanja in spajkanja HOT BAR. Uporaba majhnih laserskih žarkov namesto glav spajkalnika se lahko uporablja tudi v ozkih prostorih. Zato se lahko tehnologija laserskega spajkanja široko uporablja v industriji potrošniške elektronike, kot so matične plošče LCD.
