Z izboljšanjem tehnološke ravni se je trenutna proizvodna metoda obdelave spremenila iz tradicionalne kontaktne obdelave v lasersko brezkontaktno obdelavo za izboljšanje učinkovitosti varjenja in učinka varjenja. Vendar se med dejansko uporabo še vedno pojavljajo različne težave, ki vplivajo na učinek varjenja. Spodaj bo Riselaser na kratko razložil, kaj storiti, če med laserskim varjenjem nastanejo razpoke in kako ravnati z nekaterimi pogostimi napakami.
I. Med varjenjem se pojavijo razpokelaserski varilni stroj
1. Stopnja pretoka zaščitnega plina je prevelika, kar je mogoče rešiti z zmanjšanjem hitrosti pretoka zaščitnega plina.
2. Hitrost hlajenja obdelovanca je prehitra. Temperaturo hladilne vode na napeljavi je treba prilagoditi, da se temperatura vode poveča.
3. Obdelovanec ni bil pravilno očiščen. V tem primeru je treba obdelovanec ponovno očistiti.
4. Če je prilegajoča reža med obdelovancima prevelika ali če obstajajo robovi, je treba izboljšati natančnost obdelave obdelovancev.
II. Nezadostnovarjenjepreboj laserskega varilnega stroja
1. Energija laserja ni dovolj, kar je mogoče rešiti s povečanjem širine impulza in toka.
2. Stopnja zamegljenosti zrcala za ostrenje je napačna. Stopnjo zamegljenosti je treba prilagoditi položaju, ki je bližje izostritvi (vendar brizganje ni dovoljeno).
III. Laserski žarek laserskega varilnega stroja je oslabljen
1. Hladilna voda je onesnažena ali hladilna voda že dolgo ni bila zamenjana. To lahko rešite z zamenjavo hladilne vode in čiščenjem steklene cevi UV filtra in ksenonske žarnice.
2. Če je leča za fokusiranje ali diafragma resonančne votline laserja poškodovana ali onesnažena, jo je treba pravočasno zamenjati ali očistiti.
3. Laser glavne optične poti je premaknjen, prilagodite polno odsevno in polodsevno diafragmo glavne optične poti, uporabite slikovni papir, da preverite in zaokrožite svetlobno točko.
4. Laser ne izhaja iz središča bakrene plinske šobe pod fokusno glavo. Prilagodite 45-stopinjsko odbojno membrano tako, da laser izhaja iz središča plinske šobe.
5. Če lopute niso popolnoma odprte, preverite in dodajte mazalno olje v konektorje loput, da bodo konektorji mehansko gladki.
I. Metode dnevnega vzdrževanja laserskega varilnega stroja
1. Hladilnik naj bo čist: redno razstavljajte in čistite filter za prah hladilnika ter čistite prah na kondenzatorju hladilnika.
2. Zagotovite čistost hladilne vode: vsak mesec zamenjajte krožno hladilno vodo in filtrske elemente.
3. Zamenjajte smolo: Vedno bodite pozorni na spremembo barve kolone za ionsko izmenjavo v hladilnem sistemu. Ko se ugotovi, da je barva smole v izmenjevalnem stolpcu temno rjava ali celo črna, je treba smolo takoj zamenjati
4. Prepričajte se, da je laserski hladilnik v delovnem okolju pod 40 stopinjami in zagotovite, da sta odprtina za izstop in dovod zraka v hladilniku dobro prezračena.
5. Redno preverjajte, ali na spojih cevi za vodo pušča. Če pride do puščanja vode, privijte vijak, dokler ne preneha puščati voda.
6. Zimsko vzdrževanje: Poleg vsakodnevnega vzdrževanja morate biti pozorni tudi na zaščito proti zmrzovanju. Za zagotovitev normalne uporabe laserja temperatura okolja ne sme biti nižja od 5 stopinj Celzija. Antifriz lahko dodate tudi glede na dejansko stanje hladilnika.
7. Ko je hladilna naprava v stanju izklopa ali je bila dlje časa izklopljena zaradi napake, poskusite izprazniti vodo v rezervoarju za vodo hladilne naprave in cevovodih.
Zgoraj so opisane metode za odpravljanje težav, kaj storiti, če med varjenjem laserskega varilnega stroja nastanejo razpoke, in nekatere metode vzdrževanja hladilnega sistema laserskega varilnega stroja. Upam, da bo vsem v pomoč.