Stroj za lasersko rezanje fokusira laser, ki ga oddaja laser, v laserski žarek z visoko gostoto moči skozi sistem optičnih poti. Laserski žarek obseva površino obdelovanca, tako da obdelovanec doseže tališče ali vrelišče. Hkrati visokotlačni plin, koaksialni s žarkom, odpihne staljeno ali uplinjeno kovino. S premikanjem relativnega položaja med nosilcem in obdelovancem bo material končno oblikoval režo, da se doseže namen rezanja.
Stroj za lasersko rezanje nima stika z obdelovancem in med delovanjem ne bo opraskal površine obdelovanca; Hitrost laserskega rezanja je velika, rez je gladek in raven in na splošno ni potrebe po naknadni obdelavi; Majhna toplotno prizadeta cona rezanja, majhna deformacija plošče in ozek rezalni šiv (0,1 mm ~ 0,3 mm); Zareza nima mehanskih obremenitev in strižnih brusov; Visoka natančnost obdelave, dobra ponovljivost in brez poškodb površine materiala; NC programiranje, lahko obdela kateri koli načrt, lahko razreže celotno ploščo velikega formata, ni potrebe po odpiranju kalupa, ekonomično in prihrani čas.
Stroj za lasersko rezanje se v vsakdanjem življenju pogosto uporablja, torej kakšne so vrste in prednosti laserskega rezalnega stroja?
Analiza vrst in prednosti laserskega rezalnega stroja
Lasersko rezanje se izvaja z uporabo energije z visoko gostoto energije, ki nastane z laserskim ostrenjem. Trenutno na trgu obstajajo trije običajni stroji za lasersko rezanje: laserski stroj za rezanje vlaken, stroj za lasersko rezanje CO2 in stroj za lasersko rezanje YAG.
1. Stroj za lasersko rezanje vlaken
Stroj za lasersko rezanje vlaken je stroj za lasersko rezanje, ki uporablja laserski generator vlaken kot vir svetlobe.
Laserski vlakni so nova vrsta laserskih vlaken, razvita v svetu. Laserski žarek z visoko energijsko gostoto se oddaja in zbira na površini obdelovanca, tako da se lahko območje, ki ga obseva ultrafina ostrina na obdelovancu, takoj stopi in uplini, avtomatsko rezanje pa lahko izvedete s premikanjem položaj točkovnega obsevanja skozi numerični krmilni mehanski sistem. V primerjavi z ogromnim plinskim laserjem in polprevodniškim laserjem ima očitne prednosti in se je postopoma razvil v pomembnega kandidata na področju visoko natančne laserske obdelave, sistema lidar, vesoljske tehnologije, laserske medicine itd.
2. Stroj za lasersko rezanje CO2
Stroj za lasersko rezanje CO2 lahko stabilno reže ogljikovo jeklo znotraj 20 mm, nerjavno jeklo znotraj 10 mm in aluminijevo zlitino pod 8 mm. Valovna dolžina CO2 laserja je 10,6um, kar je relativno enostavno absorbirati z nekovinskimi materiali. Z visoko kakovostjo lahko reže les, akril, PP, pleksi steklo in druge nekovinske materiale, vendar je stopnja fotoelektrične konverzije CO2 laserja le približno 10%.
Stroj za lasersko rezanje CO2 je opremljen s šobo za vbrizgavanje kisika, stisnjenega zraka ali inertnega plina N2 na izhodu žarka za izboljšanje hitrosti rezanja in gladkosti reza. Da bi izboljšali stabilnost in življenjsko dobo napajanja, je treba za plinski laser CO2 rešiti stabilnost razelektritve laserja velike moči. Po mednarodnem varnostnem kodeksu je stopnja nevarnosti laserja razdeljena na štiri stopnje, CO2 laser pa spada med najnižjo raven. Stroški uporabe laserskega rezalnega stroja CO2 pa so najvišji med tremi laserskimi rezalnimi stroji.
3. Stroj za lasersko rezanje YAG
Stroj za trdno lasersko rezanje YAG ima lastnosti nizke cene in dobre stabilnosti, vendar je njegova energetska učinkovitost na splošno nizka.
Valovna dolžina polprevodniškega laserskega rezalnega stroja YAG ni lahko absorbirana z nekovinskimi materiali, zato ne more rezati nekovinskih materialov. Kar mora YAG-stroj za lasersko rezanje v polprevodniškem stanju rešiti, je izboljšati stabilnost in življenjsko dobo napajanja, to je razviti vzbujalni svetlobni vir optične črpalke z veliko zmogljivostjo in dolgo življenjsko dobo. Če se uporablja polprevodniška optična črpalka, se lahko energetska učinkovitost močno poveča.
