Uporaba laserskega čistilnega stroja izhaja predvsem iz potrebe po nestrupeni, neabrazivni čistilni metodi na trgu. Ta metoda se lahko uporablja kot alternativa predhodno uporabljenim metodam kemičnega čiščenja, ročnega čiščenja in čiščenja z abrazivnim curkom.
Sledijo primeri aplikacij laserskega čistilnega stroja.
1. Poliranje površin in odstranjevanje rje v proizvodnji jekla.
1) Kovina zlahka rjavi, če je izpostavljena vlažnemu okolju. Ta rja bo zmanjšala kakovost kovine.
2) Po drugi strani pa bo zaradi postopka toplotne obdelave na kovinski površini nastala oksidna plast, ki bo razbarvala kovinsko površino in tako ovirala poznejše končne postopke.
2. Očistite komponente anode.
1) Prisotnost umazanije in drugih onesnaževal bo povečala odpornost anode, kar bo povzročilo večjo izgubo moči.
2) Prisotnost onesnaževal tudi skrajša življenjsko dobo anode s povečanjem stopnje porabe anode v procesu taljenja.
3. Pripravite se na kovinsko lepljenje.
1) Da bi izboljšali stabilnost postopka, površinsko oprijemljivost in boljšo kakovost varjenja, je treba površino kovinskega materiala, ki ga želite povezati, pripraviti pred varjenjem in uporabo drugih povezovalnih tehnologij.
2) Če površina kovinskega materiala ni očiščena, so sklepi in spoji nagnjeni k degradaciji, poslabšanju in celo katastrofalni okvari.
4. Predobdelava za trdo spajkanje in varjenje.
1) Pomaga odstraniti železne in neželezne kovine, maziva in druge onesnaževalce s površine kovine in aluminija za pripravo na visokokakovostno varjenje.
2) Zagotavlja tudi gladke in neporozne spajkalne šive.
5. Delno odstranite premaz.
1) Uporablja se lahko na skoraj vseh vrstah površin, ne glede na to, ali gre za kemično anodizirano plast, oksidno plast ali organski premaz.
2) Lasersko čiščenje lahko odstrani premaze in barve v avtomobilski in drugi industriji, hkrati pa ohranja celovitost materiala podlage.
Uporaba laserjev za poliranje, čiščenje površin in odstranjevanje premazov se hitro širi. Odvisno od uporabe morajo biti frekvenca impulza, energija in valovna dolžina laserja natančno izbrani za čiščenje, poliranje in ablacijo ciljnega materiala. Hkrati je treba preprečiti kakršnekoli poškodbe osnovnega materiala. Trenutno se tehnologija laserskega čiščenja uporablja predvsem za čiščenje majhnih delov. Seveda bo ta tehnologija zelo verjetno primerna tudi za čiščenje velikih površin in velike opreme/struktur. S trenutnim napredkom na tem področju se pričakuje, da bodo te vizije v bližnji prihodnosti postale resničnost.