Uporabniki strojev za lasersko rezanje iz ogljikovega jekla morajo vedeti, da je postopek rezanja ogljikovega jekla veliko bolj zapleten kot postopek rezanja nerjavnega jekla. Ko se za obdelavo ogljikovega jekla uporablja stroj za lasersko rezanje ogljikovega jekla, lahko pride do številnih nepričakovanih težav pri delovanju, kot je dno rezalne površine. Pojav burrsa, nepopolnega rezanja in neprekinjenega rezanja, med katerimi so najbolj pomembne težave, moramo analizirati razloge za to, kar povzroča.
Stroj za lasersko rezanje iz ogljikovega jekla ima med obdelavo rezila na dnu rezalne površine, ki jih povzroča:
1. Osredotočite se na vprašanja. Osredotočenost laserja ni pravilna in to težavo lahko rešite s prilagoditvijo ostrine.
2. Težava z lasersko izhodno močjo. Najprej preverite, ali je laser normalen. V predpostavki, ki določa normalno delovanje laserja, preverite, ali se izhodna moč laserja ujema z zahtevano močjo plošče. Če se ne ujema, ga je treba prilagoditi.
3. Problem hitrosti rezanja. Preveč počasno rezanje lahko povzroči tudi raztrganine na dnu rezane površine, kar zahteva hitrejše rezalne hitrosti.
4. Težave s plinom. Čistost plina lahko vpliva tudi na kakovost reza. Kadar je čistost plina nezadostna, se lahko pojavijo takšni problemi, zato je treba plin z višjo čistostjo zamenjati za rezanje.
5. Težava delovnega časa laserskega rezalnika za ogljikovo jeklo. Če stroj deluje neprekinjeno več kot določeno časovno obdobje, se lahko pojavijo takšne težave. Na tej točki morate znova zagnati računalnik in poskusiti.
Riselaser je specializiran za laserske izdelke, stroj za lasersko rezanje, stroj za lasersko graviranje, stroj za lasersko varjenje itd.