Uporaba 3D-tiskalnikov za izdelavo plastičnih delov kompleksne oblike je postopoma postala vsakodnevna tehnologija in ni več zahtevna. Ko pa material postane baker, je situacija drugačna. Do zdaj ni bilo mogoče popolnoma stopiti te kovine z nizkim tališčem in uporabiti infrardečih laserjev za izdelavo zapletenih komponent po plasteh.
Zdaj pa Fraunhoferjev inštitut za materiale in tehnologijo žarkov (IWS) v Dresdnu v Nemčiji uporablja novo vrsto aditivnega sistema za izdelavo aditivov, ki s kratkovalovnim zelenim laserjem izvaja skoraj brez napak obdelavo kovin. IWS je dejal, da naj bi sistem rodil nove proizvodne metode, ki jih prej ni bilo mogoče s čistim bakrom. Kompleksne dele iz čistega bakra in bakrovih zlitin lahko uporabimo v vesoljski in avtomobilski industriji za izboljšanje učinkovitosti motorjev in izmenjevalnikov toplote.
Ta novi sistem za taljenje laserskega žarka uporablja visokoenergijski zeleni laserski disk z valovno dolžino 515 nm namesto infrardeče svetlobe z valovno dolžino 1064 nm. Prejšnji poskusi so že večkrat pokazali, da izkoristek 500-vatnega infrardečega vira laserskega žarka ni dovolj za popolno taljenje bakra. Le 30% energije lahko doseže bakreni material, ostalo pa odseva kovina. Novi zeleni laser z največjo močjo 500 vatov ponuja drugačno rešitev: tu bakreni prah absorbira več kot 70% porabljene energije in se popolnoma stopi.
Ker ima baker zelo dobro toplotno in električno prevodnost, če bi ga lahko predelali tudi v aditivni proizvodnji, bi bil to velik napredek. Elena Lopez je dejala:" Deli iz čistega bakra in bakrovih zlitin igrajo pomembno vlogo v vesoljski, elektronski in avtomobilski industriji, na primer električni pogoni ali izmenjevalniki toplote."
Danes je veliko bakrenih delov mogoče obdelati, kovati ali uliti. Vendar pa uvedba tehnologije aditivne proizvodnje ponuja nove možnosti za izdelavo zelo zapletenih geometrijskih figur, kar je v tradicionalni proizvodnji nemogoče.