V primerjavi s kontinuiranim laserskim varjenjem mnogi mislijo, da impulzno lasersko varjenje zaostaja. Pravzaprav je na nekaterih področjih tehnologija impulznega laserskega varjenja še vedno glavna. Na primer: na področju elektronske industrije, komponent instrumentov, instrumentne industrije in drugih industrijskih aplikacij ima impulzni laserski varilni stroj še vedno zelo pomemben položaj.
V primerjavi z uporovnim varjenjem, ultrazvočnim varjenjem, varjenjem s kovinskimi kroglicami, spajkanjem in drugimi metodami ima impulzna tehnologija laserskega varjenja prednosti brez onesnaženja toplota prizadeta cona je zelo ozka, toplotna deformacija je zelo majhna ali brez deformacij, velika trdnost, se lahko izognemo toplotnim poškodbam in tako naprej.
1. Brez onesnaženja.
2 Pulzni laserski varilni aparat ima ozko območje, ki vpliva na toploto, tako da lahko varja toplotno občutljive in elastične elemente.
3 Ker ni deformacije, lahko varimo natančne dele.
4 Ker se izognemo toplotnim poškodbam, ga lahko uporabimo za varjenje vodov integriranih vezij.
5 Zmogljivi materiali z visokim tališčem in različnimi kovinami. Na primer, tališča molibdenovega obroča in tantalov rokav v kststronu sta 262 5 ℃ in 298 o ℃. V preteklosti je bila stopnja usposobljenosti varjenja le 20%, medtem ko je bila stopnja laserskega varjenja skoraj 100%.
6 Izolirani vodnik je mogoče neposredno variti. Zdaj lahko prevodnik z izolacijo (kot je poliuretan) z laserjem neposredno privarimo na žični stolpec. Vendar je treba izolacijski sloj najprej odstraniti s skupno metodo.
Nazadnje ima impulzni laserski varilni aparat veliko prednost pri varjenju komponent z veliko razliko v velikosti. Na primer, s pulznim itrijevim aluminijastim granatnim laserjem lahko na osnovno ploščo iz železovega niklja privarimo {0 0} um debelo vzmet iz nerjavečega jekla. Po 100 milijonih krat ponovljenih vibracij se kakovost spajkalnega spoja ne spremeni in statična trdnost vsakega spajkalnega spoja znaša 0. 3 KG.