+8613924641951

Katere so aplikacije laserske natančne obdelave

Jul 23, 2020

Tehnologija laserske obdelave ima tri ravni v skladu z velikostjo obdelanega materiala in zahtevami glede natančnosti obdelave: Tehnologija laserske obdelave velikih materialov, ki temelji na srednjih in debelih ploščah, natančnost obdelave pa je praviloma milimetrska ali pod milimetrska raven; Za natančno lasersko obdelavo, ki temelji na tankih ploščah, je natančnost obdelave običajno v velikosti desetih mikronov; Tehnologija laserske mikrofabrikacije, ki temelji na različnih tankih folijah z debelino manj kot 100 mikronov, ima na splošno natančnost obdelave manjšo od deset mikronov ali celo submikron. Sledi predvsem uvedba natančne laserske obdelave.

Lasersko natančno obdelavo lahko razdelimo na štiri vrste aplikacij, in sicer natančno rezanje, natančno varjenje, natančno vrtanje in površinsko obdelavo. V trenutnem tehnološkem razvoju in tržnem okolju je uporaba laserskega rezanja in varjenja bolj priljubljena in se najpogosteje uporablja na področju 3C elektronike in novih energetskih baterij.


Vrsta aplikacije

Značilnosti obdelave

Tipične aplikacije

Lasersko natančno rezanje

hitra hitrost, gladko in ravno rezanje, na splošno ne zahteva naknadne obdelave; manjše območje, ki je prizadeto zaradi toplote, in manj deformacije plošč; visoka natančnost obdelave, dobra ponovljivost in brez poškodb površine materiala.

Lasersko rezanje plošč PCB, šablon mikroelektronskih vezij in krhkih materialov

Lasersko natančno varjenje

Ni potrebe po elektrodah in polnilnih materialih, zato gre za brezkontaktno varjenje. lahko varimo ognjevzdržne kovine in materiale različnih debelin.

Lasersko varjenje kamer, senzorjev in napajalnih baterij

Lasersko natančno vrtanje

Luknje z majhnim premerom prebodite v materiale z visoko trdoto, krhko ali mehko teksturo; velika hitrost obdelave in visoka učinkovitost

PCB plošče in krhki materiali, kot je steklo

Laserska obdelava površine

Ni potrebe po dodatnih materialih; Spremenite samo strukturo površinske plasti obdelanega materiala, obdelani del pa ima minimalne deformacije; Primerno za površinsko označevanje in visoko natančno obdelavo delov

lasersko kaljenje,

čiščenje, šok utrjevanje

in polarizacija;

laserska obloga, galvanizacija, legiranje in nanašanje hlapov



Pošlji povpraševanje