Nerjaveče jeklo je običajen kovinski material v vsakdanjem življenju, rezanje pa se zagotovo uporablja za obdelavo surovin iz nerjavečega jekla. Trenutno je najprimernejša metoda za rezanje nerjavečega jekla lasersko rezanje. Stroj za lasersko rezanje uporablja fokusiran laserski žarek visoke gostote za obsevanje obdelovanca, kar povzroči taljenje obsevanega materiala. Hkrati uporablja plin visoke hitrosti v isti smeri in koaksialni smeri, da odpihne staljeni material, s čimer doseže namen rezanja obdelovanca.
Dejavniki, ki vplivajo na učinek laserskega rezanja nerjavečega jekla, vključujejo višino rezanja, model šobe, položaj žarišča, moč rezanja, delovni cikel rezanja, rezalni tlak in hitrost rezanja. Pogoji strojne opreme vključujejo: zaščitne leče, čistost plina, kakovost plošče, zrcala za ostrenje in kolimacijo.
1. Preverite ustrezne parametre in stanje strojne opreme
Ustrezna nastavitev parametrov: Pri rezanju nerjavečega jekla mora biti višina reza nastavljena med 0,8 mm in 1,2 mm. Če dejanska višina reza ni točna, jo je treba umeriti. Izberite ustrezno velikost in model šobe glede na debelino nerjavečega jekla in pred rezanjem preverite, ali je šoba rezalne glave poškodovana in normalna okrogla. Na koncu prilagodite rezalne parametre.
Preverite stanje strojne opreme. Priporočljiva je uporaba rezalne šobe s premerom 1.0 za pregled optičnega središča. Pri preverjanju optičnega središča naj bo fokus po možnosti med -1 in 1. Svetlobne lise, ki nastanejo na ta način, so majhne in jih je enostavno opazovati. Preverite, ali so zaščitne leče čiste in ne potrebujejo vode, olja ali ostankov. Včasih lahko pride do meglenja zaščitnih leč zaradi vremena ali hladnega pomožnega zraka.
2. Problemi pri laserskem razrezu nerjavnega jekla in njihove rešitve
Pri rezanju lahko pride do viseče žlindre. Če na vogalu visi samo žlindra, je treba najprej razmisliti o zaokrožitvi vogala. Kar zadeva parametre, je mogoče zmanjšati fokus in povečati zračni tlak. Če je celotna trda žlindra obešena, je treba zmanjšati fokus, povečati zračni tlak in povečati rezalno šobo. Če pa je žarišče prenizko ali je zračni tlak previsok, lahko povzroči razslojevanje in hrapavost prereza. Če na celem visi zrnata mehka žlindra, lahko ustrezno povečate rezalno hitrost ali zmanjšate rezalno moč. Obesite žlindro na konec rezanja nerjavečega jekla, preverite, ali je oskrba s plinom nezadostna in pretok plina ne more slediti.
Težave, kot sta nezadostna svetlost tankega dela plošče in hrapav del debele plošče med rezanjem. Da bi dosegli svetel prerez, je prvi korak zagotoviti, da na površini plošče ni rje, barve in oksidnega filma. Drugič, čistost kisika mora biti vsaj 99,5 % visoka. Pri rezanju je potrebna majhna šoba z dvojno plastjo 1.0 ali 1,2. Hitrost rezanja naj presega 2 m/min, rezalni pritisk pa ne sme biti previsok. Da bi dosegli dobro kakovost rezanja debele plošče, je prvi korak zagotoviti čistost plošče in plina, čemur sledi izbira šob. Večja kot je odprtina, boljša je kakovost reza, hkrati pa je večja koničnost reza.
