Vzdrževanje ročnega laserskega varilnega stroja
Najprej je treba opozoriti, da je pri preverjanju notranjih ali zunanjih priključkov varilnega stroja mogoče izvesti šele po izklopu vhodnega stikala za napajanje.
1. Redno opravljajte dobre teste. Na primer, preverite, ali se hladilni ventilator nemoteno vrti, ko je varilni stroj vklopljen; Ali obstajajo nenormalne vibracije, zvok in vonj; Ali pride do uhajanja plina; Ali je pri vezavi spoja in izolaciji varilne žice ohlapnost ali luščenje; Ali je v varjenem kablu in delih ožičenja nenormalno ogrevanje.
2. Ker je varilni stroj prisilno zračno hlajen, lahko zlahka absorbira prah iz okolice in se nabira v stroju. Zato lahko redno pihamo in odstranjujemo prah v varilcu s čistim in suhim stisnjenim zrakom. Očistiti je treba predvsem transformator, reaktančno tuljavo, vrzel med tuljavami tuljave in močnostnim polprevodnikom.
3. Redno preverjajte dele ožičenja električnega ožičenja. Preverite, ali so spojni vijaki na vhodni, izhodni in drugih sponkah ter deli ožičenja zunanjega in notranjega ožičenja ohlapni. Odstranite rjo v primeru rje, da zagotovite dobro prevodnost kontakta.
4. Dolgotrajna uporaba varilnega stroja bo neizogibno povzročila deformacijo, rjavenje in poškodovanje lupine zaradi trka, prav tako pa bodo obrabljeni tudi notranji deli. Zato se med letnim vzdrževanjem in pregledom izvajajo obsežna popravila, kot so zamenjava okvarjenih delov, popravilo školjk in okrepitev izolacijskih degradiranih delov. Za zamenjavo okvarjenih delov je najbolje, da vse nove dele zamenjate hkrati, da zagotovite delovanje varilnega stroja.
Zgornje redno vzdrževanje in pregled lahko zmanjšata pojav napak pri varjenju. Čeprav traja nekaj časa in energije, lahko podaljša življenjsko dobo varilnega stroja, izboljša učinkovitost delovanja, zagotovi delovanje in varnost varilnega stroja. To je pomembna vsebina, ki je pri varjenju ne gre zanemariti.
Vzdrževanje ročne varilne pištole
1. Redno preverjajte in zamenjajte prevodno šobo
Ker premer luknje obrabljene prevodne šobe postane večji, bo to povzročilo nestabilnost loka, poslabšanje videza zvara ali lepljenje žice (opeklina); Na koncu prevodne šobe se je zataknilo brizganje in dovajanje žice bo postalo neenakomerno; Če prevodna šoba ni dobro privita, se bo navojni priključek segrel in varil do smrti.
2. Redno čistite in menjajte vzmetno cev
Po dolgotrajni uporabi vzmetne cevi se bo nabrala velika količina železovega prahu, prahu in oplaščenih delcev varilne žice, zaradi česar bo dovajanje žice nestabilno. Zato je redno čiščenje zelo pomembno. Lahko ga zvijete in nežno tapkate, da se otrese usedline, nato pa ga odpihnite s stisnjenim zrakom. Oljno umazanijo na cevi sperite v olju s čopičem in nato odpihnite s stisnjenim zrakom. Če je vzmetna cev z napačnim navojem ali močno deformirana in upognjena, jo zamenjajte z novo cevjo. Pri menjavi cevi preverite, ali je primerna za premer in dolžino varilne žice in da na rezalnem odseku ne sme biti nobenih zarez.
3. Pregled izolacijskega obroča
Če odstranite izolacijski nastavek za varjenje, se brizganje prilepi na šobo in naredi šobo prevodno na del pod napetostjo. Varilni gorilnik je lahko zažgan zaradi kratkega stika. Hkrati je treba za enakomeren iztok zaščitnega plina namestiti izolacijsko cev.
Ročno upravljanje in vzdrževanje ročnega varilnega stroja
1. Upravljavec ročnega laserskega varilnega stroja se mora pred uporabo strokovno usposobiti, razumeti namen lučke in gumba sistema ter se seznaniti z najosnovnejšim znanjem o opremi, varnostnim znanjem in previdnostnimi ukrepi.
2. Inšpekcijski delovni kanal ročnega laserskega varilnega stroja pred delovanjem in prevodnik ni poškodovan in izpostavljen; Strogo prepovedano je postavljanje drobnarij in orodij na ohišje robota, zunanjo gred, postajo za čiščenje pištole in hladilnik vode.
3. Predmetov, ki vsebujejo tekočino (na primer steklenice z vodo), ne postavljajte na omarico; V operacijski sobi ni vnetljivih snovi (na primer bombažnih čevljev); Temperatura v operacijski sobi ne sme presegati 25 ℃; Brez puščanja ali uhajanja zraka; Navoj varilnega orodja ni poškodovan in robot ni nenormalen; V delovnem območju robota ni magnetnega polja in vira vibracij (na primer magneta).
