Obstaja veliko vrst plastičnih delov, ki kažejo napake, razlogi pa so tudi kompleksni, vključno z razlogi, povezanimi s plesnijo, in tehničnimi pogoji. Oboje je običajno samo kombinirano. Pred popravilom kalupa je treba opraviti podrobno analizo in raziskavo, ki temelji na dejanskem stanju napak, ki se pojavljajo na plastičnem delu, da se ugotovijo vzroki za napake na plastičnem delu in predlagajo metode kompenzacije. Zaradi preprostega spreminjanja pogojev oblikovanja je običajen pristop najprej spremeniti pogoje oblikovanja. Kadar sprememba pogojev oblikovanja ne more rešiti problema, pride v poštev popravilo kalupa.
Kalupi imajo v sodobni industriji izjemno pomembne učinke, njihova kakovost pa neposredno določa kakovost izdelkov. Izboljšajte življenjsko dobo in natančnost kalupov. Zmanjšanje proizvodnega cikla kalupov je tehnično vprašanje, ki ga morajo številna podjetja nujno obravnavati, vendar se med uporabo kalupov pogosto pojavijo metode odpovedi, kot so zrušitev vogalov, deformacija, obraba in celo zlom.
Obstaja veliko metod za popravljanje kalupov, kot so tehnologija električnega praznjenja, korekcija varjenja z argonskim oblokom, tehnologija laserskega navarjanja in metoda krtačenja. Korekcija obločnega varjenja z argonom kot vir toplote uporablja oblok, ki gori med neprekinjeno dovajano varilno žico in obdelovancem, za varjenje pa se uporablja oblok v zaščitenem plinu, ki se razprši iz šobe varilnega gorilnika. Takrat je bilo obločno varjenje z argonom pogosto uporabljena metoda, ki se je lahko uporabljala za večino primarnih kovin, vključno z ogljikovim jeklom in legiranim jeklom. Varjenje z inertnim plinom z raztopljeno elektrodo je primerno za nerjavno jeklo, aluminij, magnezij, baker, titan, cirkonijeve in nikljeve zlitine. Zaradi nizke cene se pogosto uporablja za varjenje s korekcijo plesni. Vendar pa je bil zaradi pomanjkljivosti velikega območja, ki ga je prizadela toplota varjenja, velikih varilnih točk in tako naprej, postopoma zamenjan z laserskim varilnim strojem pri natančnem popravilu kalupov v tistem času. Popravek nanosa s čopičem: Tehnologija nanosa s čopičem uporablja posebno napravo za napajanje z enosmernim tokom, pri čemer je pozitivni pol napajalnika priključen na pero za nanos kot anodo med nanosom s čopičem; Negativna elektroda napajalnika je priključena na obdelovanec kot katoda med krtačenjem. Pero za prevleko običajno uporablja fine grafitne bloke visoke čistosti kot anodni material, grafitni bloki pa so oviti z bombažnimi in na obrabo odpornimi rokavi iz poliestrskega bombaža.
Takrat se je veliko uporabljal za popravljanje kalupov. Laserski varilni stroj kot vir toplote za varjenje uporablja laserski žarek, ki ga sestavi koherentni monokromatski fotonski tok visoke moči. Ta metoda varjenja običajno vključuje varjenje z neprekinjenim laserskim žarkom in varjenje z impulznim laserskim žarkom. Laserski varilni stroj? Prednost je, da ga ni treba izvajati v vakuumu, slabost pa je, da prebojna sila ni tako močna kot pri varjenju z elektronskim žarkom. Varjenje z laserskim žarkom lahko izvaja natančno kontrolo energije, tako da lahko zaključi varjenje natančnih naprav. Uporablja se lahko za varjenje številnih kovin, še posebej za obdelavo nekaterih težko varljivih kovin in raznovrstnih kovin. Takrat se je veliko uporabljal za popravljanje kalupov.
