Trenutno široko uporabljene metode čiščenja v čistilni industriji vključujejo mehansko čiščenje, kemično čiščenje in ultrazvočno čiščenje. Vendar pa je zaradi omejitev varstva okolja in zahtev trga po visoki natančnosti njihova uporaba močno omejena. In laserski čistilni stroj ima očitne prednosti v različnih panogah.
Prednosti laserskega čistilnega stroja
1. Avtomatizirana montažna linija: Laserski čistilni stroj je mogoče integrirati s CNC obdelovalnimi stroji ali roboti za izvajanje čiščenja z daljinskim upravljalnikom, doseganje avtomatizacije opreme, oblikovanje operacij montažne linije izdelkov in inteligentno delovanje.
2. Natančno pozicioniranje: uporaba prenosa optičnih vlaken za vodenje laserja za zagotavljanje prožnosti in nadzor hitrega gibanja svetlobne točke prek vgrajenega skenirajočega galvanometra je primeren za brezkontaktno lasersko čiščenje vogalov, lukenj, utori in drugi deli, ki jih je težko doseči s tradicionalnimi metodami čiščenja.
3. Brez poškodb: Kratkotrajni udarci ne povzročijo segrevanja kovinske površine in ne poškodujejo podlage.
4. Dobra stabilnost: impulzni laser, ki se uporablja v laserskem čistilnem stroju, ima izjemno dolgo življenjsko dobo, običajno do 100.000 ur, s stabilno kakovostjo in dobro zanesljivostjo.
5. Brez onesnaževanja okolja: niso potrebna nobena kemična čistilna sredstva in ne nastajajo odpadki pri čiščenju. Delce onesnaževal in pline, ki nastanejo med laserskim čistilnim strojem, je mogoče preprosto zbrati in prečistiti s prenosnim izpušnim ventilatorjem, da preprečite onesnaževanje okolja.
6. Nizki stroški vzdrževanja: med uporabo laserskega čistilnega stroja ni porabe potrošnega materiala, stroški delovanja pa so nizki. V poznejši fazi je potrebno samo redno čiščenje ali zamenjava leče, kar ima za posledico nizke stroške vzdrževanja in skoraj brez vzdrževanja.
Aplikacije laserskega čistilnega stroja
Tipične uporabe laserskega čistilnega stroja vključujejo: čiščenje plesni, industrijsko odstranjevanje rje, odstranjevanje stare barve in slojev filma, obdelavo pred varjenjem in po varjenju, odstranjevanje estra natančnih delov, dekontaminacijo in odstranjevanje oksidacijske plasti elektronskih komponent, čiščenje kulturnih relikvij itd. Široko se uporablja v industrijah, kot so metalurgija, kalupi, avtomobili, strojna orodja, transport, gradbeni aparati, stroji itd.
