Pogoste težave s kakovostjo v postopku rezanja laserskih cevi: zgorevanje izhodišča dela, zgorevanje vogalov dela, nagnjenost rezalne površine in okrogla deformacija pri rezanju okroglih delov, ki neposredno vodijo v resne odpadke cevi in učinkovitost proizvodnje rezanja cevi. Nizko.
V postopku rezanja cevi se staljena žlindra ob rezitvi cevi pri rezitvi cevi (zlasti za kvadratno cev s premerom majhne cevi) prilega notranji steni cevi, večino toplote, ki jo ustvarja rezanje, pa absorbira obdelovalec. Ko je gostota rezanja visoka, se bo cev pregostila, vogali in Štirje vogali kvadratne cevi so zažgani, kar resno vpliva na kakovost rezanja, in ga celo ni mogoče rezati. Za take težave lahko uporabite:
1. Način povečanja tlaka kisika.
2. Izboljšajte hitrost sinteze ostrih kotov prek programske opreme.
3. Laserska rezalna glava ima sistem servo tipala višine. Lahko zagotovi, da med postopkom rezanja višina rezalnega šobe in površina obdelovanega dela ostane nespremenjena (fokus ostaja nespremenjen), tako da na učinek rezanja ne vpliva sprememba površine obdelovanega dela.
Navedene rešitve so zavezane izboljšati učinkovitost opreme za obdelavo laserskih cevi, izboljšati učinkovitost proizvodov proizvodnje in predelave podjetij ter ustvariti boljši dobiček za podjetja.
