Uporaba laserskega čiščenja izhaja predvsem iz potrebe po netoksični in neabrazivni metodi čiščenja na trgu. Ta metoda se lahko uporablja kot alternativa prejšnjim kemičnim, ročnim in abrazivnim metodam čiščenja.
Aplikacije za lasersko čiščenje
Površinsko poliranje in odstranjevanje prahu v proizvodnji jekla
1). Ko so kovine izpostavljene vlagi, reagirajo z vodo, da tvorijo železov oksid in rjo. Ta rja zmanjšuje kakovost kovine in je zato neprimerna za različne aplikacije.
2) .Po drugi strani se bo zaradi postopka toplotne obdelave na kovinski površini oblikovala oksidna plast, ki bo spremenila barvo kovinske površine in tako ovirala kasnejše zaključne operacije.
Očistite anodni sklop
1) Prisotnost umazanije in drugih onesnaževal bo povečala odpornost anode, kar bo povzročilo večjo porabo energije baterije.
2). Obstoj onesnaževal skrajša tudi življenjsko dobo anode s povečanjem porabe anode v procesu taljenja.
Pripravite se na lepljenje kovine
1) .Za izboljšanje stabilnosti procesa, površinskega oprijema in boljše kakovosti varjenja je treba površino kovinskih materialov, ki jih je treba povezati, pripraviti pred uporabo varjenja in drugih tehnologij povezovanja.
2) Če se na površini kovinskih materialov ne izvede potrebno čiščenje, se sklepi in sklepi zlahka pokvarijo, poslabšajo obrabo in celo katastrofalne okvare.
Pripravite se na spajkanje in varjenje
1). Pomaga odstraniti črne in barvne kovine, maziva in druge onesnaževalce s kovinskih in aluminijastih površin v pripravah na visoko kakovostno varjenje.
2) .Omogoča tudi gladke in neporozne spajkane zvarke.
Lokalno odstranjevanje premaza
1). Uporablja se lahko za skoraj vse vrste površin, ne glede na to, ali je plast kemično anodnega oksida, oksidna plast ali organska prevleka.
2) Lasersko čiščenje lahko odstrani premaze in barve v avtomobilski in drugi industriji, hkrati pa ohrani celovitost materialov podlage.
Selektivno odstranjevanje barve
Uporaba laserskega poliranja, čiščenja površin in odstranjevanja premazov se hitro širi. Odvisno od uporabe je treba natančno izbrati frekvenco impulza, energijo in valovno dolžino laserja za čiščenje, poliranje in odstranjevanje ciljnega materiala. Hkrati je treba preprečiti kakršno koli poškodbo osnovnega materiala. Trenutno se laserska tehnologija čiščenja uporablja predvsem za čiščenje manjših delov. Seveda bo ta tehnologija verjetno primerna tudi za čiščenje velikih površin površin in velike opreme / struktur. S trenutnim napredkom na tem področju naj bi te vizije v bližnji prihodnosti postale resničnost.
